Pull to refresh

Comments 46

"Домашние условия" - понятие, конечно, для всех разное. Мне вот, например, баллон с аргоном девать не очень есть куда. Но эксперимент крайне интересный. Вопрос - какова прочность получившегося изделия?

Прочность, достаточно прочно. гнется и не отрывается слой от слоя. стенда чтобы проверить на разрыв у меня нет. только "глазок"

У Вас же кольцо, не обязательно разрывать и стенд. Можно зажать в тиски, прихватить сваркой к винту тисков торцевую головку и сжимать динамометрическим ключом. И посмотреть, на каком усилии начнёт гнуться, на каком треснет (или вообще не треснет, а сплющится). А в идеале потом ещё вырезать такое же кольцо из цельного алюминиевого сплава (хоть на ЧПУ, хоть вручную) и сравнить. Уже что-то конкретное будет для оценки результата и перспектив двигаться дальше.

Что, если не особо заморачиваться с прочностью и качеством схватывания порошка, а просто добавить постобработку: спекать дополнительно в муфельной печи?

Металлический порошок отлично даже через кожу пролазит, а вдохнуть его вообще не проблема. Опасные эксперименты, очень.

Особенно тот, что образуется при интенсивном трении двух металлических поверхностей, например рельса и колеса. В закрытом помещении (или тоннеле) эффект усугубляется. Боитесь спускаться в метро?

Зря вы так. Вот цитатка с одной из статей про SLS:

Как известно, металлы, попадающие в человеческий организм в микроскопических дозах, полезны. В макродозах они несут опасность для здоровья – получить отравление металлами очень легко, а кроме того, порошки взрывоопасны. При дисперсности порошка от 4 микрон он проникает сквозь поры кожи, органы дыхания, зрения и т.д. В связи с этим при работе на металлических 3D-принтерах необходимо строго соблюдать технику безопасности. Для этого предусмотрена защитная спецодежда – костюм, перчатки и обувь. Аддитивные машины, как правило, комплектуются пылесосом для удаления основного порошка, однако и после его использования некоторая взвесь металлов остается.

Дело то в том как раз что в процессе экспериментов Вы очень плотно с порошком контачите.

Защититься от порошка металла размером больше 2 мкм поможет даже хорошая маска, не говоря уж о респираторе, используемом на любом нормальном хим. производстве при взвешивании порошков.

А тот металл, который попадает в поры кожи, там и остаётся, дальнейшая его диффузия сильно затруднена. Поэтому опасение за проникновение через кожу (руки не бирём, там перчатки спасут, речь скорее про лицо) переоценены. Организовать простую вытяжку также не проблема даже в условиях кухни.

Выходит, что использование металлического порошка в доме не сложнее покрасочных работ, нужно только озаботиться минимальными СИЗ и вытяжкой.

да порошек очень мелкий,

Ну вот, техника безопасности при трансфигурации стала актуальна и для маглов

Чёрт, материал оччень интересный, но ... есть ли возможность вычитать от ошибок ? Глаз дергается

"Вычитывать" не надо. Просто загнать в редактор со спеллчекингом. )

Это был мой скромный термин в одно слово, в попытке никого не обидеть таким моим комментарием.

Можно хотя бы порошек и мешек поправить? Глаза закровили немного просто.

Фотографии экрана? На хабре?

Авангардненько.

А от какой суммы на печать порошком с клиентом в РФ вообще говорить начнут? Я так понимаю, есть такие фирмы, которые набирают 10-20 заказов в течение пары недель и печатают их в одном сеансе.

Вот, например, потерялась где-то хитровывернутая скоба, даже без механической нагрузки. Понятно, что в Китае ее изготовят быстро фрезеровкой, но с доставкой и таможней умучаешься.

Фрезеровать и в России могут. Если деталь плоская, раскрой с точностью в микроны электроэррозионным станком что-то вроде сотен рублей за метр.

Интересно, этот самый алюминиево-магниевый сплав, в мелкодисперсной форме, не загорится ли натурально на воздухе от лазерного нагрева? Потому что его загорится, мало не покажется, и хорошо если не устроит пожар при этом.

Интересно, этот самый алюминиево-магниевый сплав, в мелкодисперсной форме, не загорится ли натурально на воздухе от лазерного нагрева? 

текст не читай/коммент пиши

Очень интересно, но ничего не понятно.

Каким именно образом был "модифицирован" лазер?

Зачем понадобилось вручную опускать кубик с порошком, почему не перемещать лазерную голову по оси Z?

Ну и что помешало по-быстрому склеить на коленке короб из монолитного поликарбоната, которым закрыть всю конструкцию и в него уже подавать аргон, вместо этих сомнительно сказывающихся на качестве результата и пожароопасных телодвижений с мешком? (последний вопрос риторический :)

UFO just landed and posted this here

Ну, кстати, да. Тем более наличие баллона с аргоном у автора намекает, что MIG/TIG аппарат там тоже где-то имеется, так что можно было бы попробовать по аналогии.

С другой стороны, в сварке это от отсутствия альтернативных решений, свариваемые изделия в герметичный бокс не запихнёшь (хотя есть сварка в камере с контролируемой атмосферой и вообще жуткая хтонь - сварка в обитаемой камере, но это экзотика), и поэтому приходится мириться с недостатками метода. А тут вполне реально обеспечить чисто аргоновую среду за счёт создания герметичного контура.

UFO just landed and posted this here

Скорее вопрос требуемой чистоты аргоновой атмосферы в зоне сварки. Для алюминия хватает наддува в зону сварки, а вот титану уже подавай камеру. Так что по описанной в статье технологии тоже надо проверить, хватит ли наддува или нет (и насколько это повлияет на качество результата).

Я подозреваю, что даже несильный обдув газом рабочей области приведет к красивому разлетанию металлической пыли из этой области во все стороны.

Модифицированна, что бы пуск печати был последовательный, по триггеру с педали. Сама установка скорее всего обычная, тк мозги для создания собственного софта стоят дороже на пару тройку тысяч баксов.

Для перемещения по z пришлось бы проектировать электромеханический модуль на швп с точностью позиционирования высокой, это сложнее и дороже чем просто напечатать оснастку.

в любом случае интересная мысль, как будет возможность, надо будет посмотреть насколько стабильная технология получается.

Точность в 200 микрон это низкая точность, на 3D принтерах ремнями обеспечивается. А винт простейший, хоть строительная шпилька даст микронную точность. ШВП там не обязателен, так как нет динамических нагрузок и скоростей в 10 м/с. И люфт не проявится, нагрузка статическая и вниз направлена.

Непонятна сама форма детали которую нужно было получить.

У маркиратора нет механизированной оси z.

Круто. Теперь можно приделать к основанию платформы шаговик с ШВП, чтобы платформа сама опускалась

Проще его приделать к лазерному модулю, чтобы он поднимался. Регулировка по высоте там уже есть, прикрутить между головой и кареткой пару направляющих и ШВП просто.
А если взять не гравёр, а фрезер или 3D принтер, у которых заменить шпиндель или печатную головку соответственно на лазерный модуль, то перемещение по оси Z или головы, или стола там уже есть.

И что тогда? Поднимать синхронно и лазерную голову и ограждения для порошка? Его надо насыпать очень ровным и тонким слоем. Как это сделать, если голова поднимается?

К голове приделать лопатку-разравниватель и равнять из заранее насыпанной рядом горки? Ну это самое простое автоматизированное решение что пришло в голову.

Голова у лазерных маркираторов без моторов перемещения по осям, если что. Поглядите на ютубе, как они работают. Там зеркала только двигаются.

Честно говоря, что там происходит с бункером и порошком, по описанию и роликам автора поста я не до конца понял, хотелось бы более подробного описания. Но если одна часть бункера опускается, а другая неподвижна, то логично одну прикрепить к двигающейся по Z конструкции, а другую не прикреплять... тут, конечно, в случае с перемещением головы придётся подумать, как при этом компенсировать её движение по X и Y - но всё проще, чем вручную листочки вытаскивать.

Нет в этих лазерах механики перемещения по осям моторизованной. Изучите матчасть...

Эм... смотря в каких. У дешёвых китайских гравёров, которые не совмещены с фрезером, а чисто гравёры, положение головы по Z регулируется вручную, а по X и Y шаговики. Гляньте, как выглядят первые результаты по запросу "laser engraver" на Али. Я именно такие имел в виду. Сейчас пригляделся, на первом фото у автора явно что-то другое (увы, автор был весьма скуп на описание), но там ещё проще, получается, просто добавить шаговик на Z и прикрутить одну из частей бункера к голове, раз она по X и Y не перемещается.

В таких, который использует автор – нет. Причем здесь дешевые китайские лазеры. И тем более лазеры, совмещенные с фрезерами? Это совсем из другой сказки устройства. Погуглите "лазерный маркиратор" перед тем, как далее писать комментарии лучше.

Если бы автор поста написал, что он использовал именно маркиратор, наверное, вопросов бы не было. Но автор написал про "настольный гравёр", да и вообще был не очень щедр на детали, что и как именно у него работает. Слово "маркиратор" первый раз упомянуто в Вашем комменте. А пытаться что-то рассмотреть на роликах на несколько секунд, где всё закутано в мешок, - то ещё удовольствие :)

Первое фото в статье - без мешка )

Я конечно за шаговик который будет опускать и разравнивать но можно бы было просто скотчем вклеить два пакета в этот пакет надутыргоном засунуть туда руки и делать всё без отрыва от производства

Я писал про опенсорс порошковый принтер, который сыпет и ровняет порошок самостоятельно более 10 лет назад. Можете проверить, исходники и чертежи были на гитхаб, может еще живы или есть у кого-нибудь в форках - https://habr.com/ru/articles/148989/ Статья с файлами на тинге еще жива - https://www.thingiverse.com/thing:27794

Каким лазером пользовались? В идеале название, но и мощность с длиной волны тоже неплохо)

А че вообще по деньгам? Насколько дорого обойдется весь такой сетап? И сколько стоят расходники для конкретного изделия - на грамм или как-то иначе?

Вместо пылкой любви с мешком и сдуванием-надуванием не проще ли будет сделать большой +-герметичный короб из оргстекла с резиновыми рукавами-перчатками?

Sign up to leave a comment.

Articles